Die ESCOMATIC Typ EC 12:
Das Flexile Drehzentrum von ESCO für die Bearbeitung von Material-Durchmessern bis 8 mm ab Ring und bis 12 mm ab Stange. Ausgerüstet mit einem rotierendem Werkzeugkopf mit 8'000 Umdrehungen/Min. und vier einzelsteuerbaren Dreh-Stählen (jeweils 2 simultan einsetzbar). Prallele Bearbeitung von 3 Werkstücken: Drehen, front- und rückseitige Bearbeitung. Einsatz von handelsüblichen Werkzeugen und Wendeplatten. Höchste Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen und Werkstücke dank doppelter Fertigbearbeitungseinheit (mit jeweils einer C-Achse) und bis zu 24 zusätzlichen Werkzeugen für Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidoperationen.

 

Die sehr flexiblen Maschinen der EC 12 Serie eignen sich besonders für folgende Anwendungsgebiete:

• Automobilindustrie
• Hydraulische-, Elektronische und Steckerkomponenten
• Medizinal- und Dentaltechnik
• Präzisionsschrauben
• Audio, Video und Büroapparate
• Zylinderherstellung für Schlösser

Das erfolgreiche und bewährte ESCOMATIC Prinzip (rotierender Werkzeugkopf, der sich um das stehende Material dreht) erlaubt es, Rund- und Profilmaterial ab Ring mit sehr hoher Leistung bei tieferen Kosten zu Bearbeiten.

Materialzuführung

Die Versorgung der Maschine erfolgt ab Ring (bis Durchmesser 8 mm) oder Stange (bis Durchmesser 12 mm). Wird mit Material ab Ring gearbeitet, uss eine separate Richtstation beigestellt werden. Ein Ring hat, je nach Material, ein Gewicht zwischen 30 bis 80 kg; er wird ab einem, der Maschine beigestelltem Haspel abgewickelt. Für die Versorgug mit Stangenmaterial können handelsübliche Stangenlader eingesetzt werden. Das Material wird von der Vorschubeinheit durch die Maschine gezogen.

(A) Material Vorschub

Das Material wird in der Maschine über CNC gesteuerte Z1-Achse und die Vorschubeinheit bewegt und zugeführt. Die Vorschubzange (Typ Schäublin F16) ist auf einem Rohrsystem möglichst nahe der Führungsbüchse montiert.

(B) Drehen

Der Werkstoff wird über eine Führungsbüchse den vier Drehwerkzeugen auf dem Werkzeugkopf zugeführt, welche über die Achsen X1 und Y1 kontrolliert werden. Es können jeweils zwei Werkzeuge simultan eingesetzt werden. Das Drehen und Abstechen erfolgt nach dem einzigartigen ESCOMATIC Prinzip, bei dem die vier Drehwerkzeuge mit bis zu 8'000 min-1 um das Werkstück rotieren. Zum butzenlosen Abstechen wird das Werkstück mit der Gegenspannzange C1 festgehalten und danach der Rückseitenbearbeitungseinheit (DUA) zur weiteren Bearbeitung zugeführt.

(A) Rückseitenbearbeitung

Die Rückseitenbearbeitungseinheit (DUA) hat sechs axiale Positionen für eine Kombination von fixen und angetriebenen Werkzeugen sowie Stahlhaltern zum Drehen und vier laterale Positionen für angetriebene Werkzeuge. Die Gegenspindel C1 mit C-Achse und Gegenspannzange (Typ Schaublin W20) hat eine maximale Drehzahl von 9'000 min-1. Mit der auf drei Achsen (X2, Z2 und Y2) aufgebauten Einheit sind Bohr-, Innen- und Aussengewindeschneid- sowie Fräs- und Drehoperationen möglich.

 

(B) Rückseitenbearbeitung

Die Frontalbearbeitungseinheit (DUF) hat sechs axiale Positionen für eine Kombination von fixen und angetriebenen Werkzeugen sowie Stahlhaltern zum Drehen und vier laterale Positionen für eine Kombination von quer und schräg angeordneten angetriebenen Werkzeugen.  Die Gegenspindel C2 mit C-Achse und Gegenspannzange (Typ Schaublin W20) hat eine maximale Drehzahl von 9'000 min-1. Mit der auf drei Achsen (X3, Z3 und Y3) aufgebauten Einheit sind Bohr-, Innen- und Aussengewindeschneid- sowie Fräs- und Drehoperationen möglich. Die Entnahme des fertigen Teiles erfolgt über einen in der Maschine integrierten Entnahmearm.

 

Technische Daten
Drehen:
Maximaler Werkstückdurchmesser	12	mm
Standard Werkstücklänge	150	mm
Anzahl Werkzeuge	4 (2)	Stk.
Maximale Drehzahl des Werkzeugkopfes	8'000	mm
Rückseitige Bearbeitungseinheit (DUA):
Maximale Drehzahl C-Achse (Schaublin W20)	9'000	min-1
Maximale Anzahl fixe Werkzeuge (axial)	6	Stk.
Maximale Anzahl Drehwerkzeuge (Option)	4	Stk.
Maximaler Bohrungsdurchmesser	8	mm
Maximaler Gewindeschneid-Durchmesser	M6
Maximal angetriebene Werkzeuge (axial)	4	Stk.
Maximal angetriebene Werkzeuge (transversal)	4	Stk.
Maximale Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge	15'000	min-1
Maximaler Bohrungsdurchmesser	6	mm
Maximaler Gewindeschneiddurchmesser	M5
Frontalbearbeitung (DUF):
Maximale Drehzahl C-Achse (Schaublin W20)	9'000	min-1
Maximale Anzahl fixe Werkzeuge (axial)	6	Stk.
Maximale Anzahl Drehwerkzeuge (Option)	4	Stk.
Maximaler Bohrungsdurchmesser	8	mm
Maximaler Gewindeschneid-Durchmesser	M6
Maximal angetriebene Werkzeuge (axial)	4	Stk.
Maximal angetriebene Werkzeuge (transversal)	4	Stk.
Maximale Drehzahl angetriebene Werkzeuge	15'000	min-1
Maximaler Bohrungsdurchmesser	6	mm
Maximaler Gewindeschneid-Durchmesser	M5
Numerische Steuerung:
FANUC 16iB
Anzahl gesteuerte Achsen	11	Stk.
Anzahl Spindeln	3	Stk.
Messtoleranz der Steuerung	0,001	mm
Schnellvorschub	20	m/min
Technische Angaben:
Schneid-/Kühlflüssigkeit	Oel
Tankvolumen	200	Liter
Fördermenge der Pumpe	60	l/min
Maximaler Druck der Pumpe	10	bar
Späne-Behälter Volumen	110	Liter
Nennleistung	12	kVA
Druckluftbedarf	11	m3/h
Druck	5	bar
Dimensionen & Gewicht:
Länge x Breite x Höhe	1'954 x 1'460 x 1'960	mm
L x B x H mit Stamgenlader	6'520 x 1'500 x 2'150	mm
Netto Gewicht	3'500	kg
Brutto Gewicht	4'000	kg
Technische Änderungen vorbehalten